×
Заказать обратный звонок

Сварной настил

  • Общее описание
  • Основные параметры
  • Сферы применения
  • Типы обрамления
  • Виды противоскольжения
  • Обработка поверхности
  • Допуски на отклонения
  • Рекомендации по заказу

Общее описание

Сварной настил

Сварной настил — это инновационная конструкция, отличающаяся сложной объёмной структурой и повышенной прочностью. Находит широкое применение и используется практически при любых типах строительства.

Что такое сварной настил?

Конструкция сварного настила Метод изготовления сварного настила

Сварной настил представляет собой решётку с элементами из несущих полос разной формы и габаритов, к верхней части которых при помощи кузнечной сварки крепится связующий элемент. Отличается небольшим весом и высокой несущей способностью. Различаются по форме, обрамлению и зубьями противоскольжения.

В качестве материалов используются:

  • Несущая полоса. В зависимости от планируемых нагрузок и особенностей эксплуатации, возможно использование металла с заданными показателями прочности, а также полос с элементами противоскольжения. Используется рулонная сталь, характеристики которой, соответствуют российским и европейским стандартам.
  • Связующий элемент. Возможно использование арматуры (для настила с большим расстоянием между несущими полосами), витого прутка квадратного сечения (для конструкций с элементами противоскольжения) и гладкого металлического прутка.

Преимущества сварного настила

  1. 1Высокая несущая способность при минимальной массе. Нагрузка на поверхность распределяется равномерно, что позволяет выдерживать высокие вертикальные нагрузки и исключает разрушение в процессе эксплуатации.
  2. 2Возможность монтировать изделия без использования сварки. Для закрепления настила предусмотрено использование широкого выбора креплений для соединения, что облегчает и ускоряет процесс установки настила на месте.
  3. 3Обеспечивает безопасную эксплуатацию объекта. Готовое изделие проходит проверку качества на отсутствие выступов, заусенцев и других элементов, которые могут причинить травму человеку. Для безопасности персонала, который перемещается по настилу предусматриваются рёбра противоскольжения.
  4. 4 Не нарушает вентиляцию и не мешает освещению помещений. Благодаря наличию больших просветов между прутками и полосами обеспечивается беспрепятственное прохождение воздушных потоков от системы вентиляции. Настил не мешает естественному и искусственному освещению, что позволяет уменьшить количество осветительных приборов при обустройстве технических помещений.
  5. 5Придаёт аккуратный и эстетичный внешний вид объекту. Сочетание вертикальных стальных полос и металлических прутков в верхней части позволяет использовать настил не только для промышленных объектов, но и для украшения интерьеров и объектов.

Отличия сварного настила от других изделий

  • Прессованный настил
  • Стеклопластиковый настил
  • Просечно-вытяжной лист

В сравнении с прессованным настилом:

  • Для производства сварного настила требуется гораздо меньшее время.
  • Сварные решётки имеют лучшее соотношение прочности и веса.
  • При одинаковом весе изделий, сварные решётки выдерживают большие нагрузки.
  • Стоимость производства решётчатого сварного настила ниже прессованного.
  • Светопрозрачность сварного настила больше на 10%.
  • Максимальная длина может составлять до 6 метров, а для прессованного, только 4 метра.

В сравнении с стеклопластиковым настилом:

  • Стоимость сварного металлического настила ниже изделий из стеклопластика.
  • Металл отличается большей прочностью и под нагрузкой лишь только гнётся.
  • Для производства сварных решёток требуется меньше времени.
  • Изделия из сварного настила представлены в большем ассортименте размеров.
  • Сварные настилы могут эксплуатироваться при очень высокой и низкой температуре.
  • Для перевозки изделий из металла не требуется жёсткая упаковка.

В сравнении с просечно-вытяжным листом:

  • Решётки из сварного настила служат дольше, чем просечно-вытяжной лист.
  • Стальная вертикальная полоса настила позволяет выдерживать большие нагрузки.
  • Сварные настилы обладают большей прозрачностью и пропускают больше света.
  • Решётчатая конструкция обеспечивает лучший воздухообмен.
  • Монтаж сварного настила происходит быстрее, чем просечно-вытяжных листов.
  • Максимальные габариты изделия из настила составляют 6x1 метра, а для ПВЛ 3x1 метра.

Производство сварного настила

Решётчатый сварной настил, производимый нашей компанией, полностью соответствует требованиям, закреплённым в российских государственных стандартах. Это подтверждается сертификатом на продукцию, выданным государственными контролирующими органами.

Для изготовления сварного настила используется современное австрийское производственное оборудование. Его особенность заключается в высокой скорости и точности выполнения технологических операций. Сталь в рулоне шириной 1,65 метра может быть разрезана на полосы со скоростью до 120 метров в минуту.

Этапы производства сварного настила

  1. Изготовление сварного настила: порезка рулонной стали на несущие полосы 1 этап Порезка рулонной стали на несущие полосы.
  2. Изготовление сварного настила: выпиловка зубьев противоскольжения 2 этап Выпиловка зубьев противоскольжения.
  3. Изготовление сварного настила: подача несущих полос в сварочный портал 3 этап Подача несущих полос в сварочный портал.
  4. Изготовление сварного настила: подача связующих прутков в сварочный портал 4 этап Подача связующих прутков в сварочный портал.
  5. Изготовление сварного настила: сваривание полос со связующими элементами 5 этап Сваривание полос со связующими элементами.
  6. Изготовление сварного настила: резка настила на маты заданной длины 6 этап Резка настила на маты заданной длины.
  7. Изготовление сварного настила: формирование пачек готовой продукции 7 этап Формирование пачек готовой продукции.
  8. Изготовление сварного настила: порезка настила нужной формы и конфигурации 8 этап Порезка настила нужной формы и конфигурации.
  9. Изготовление сварного настила: обрамление полосой по торцам готового изделия 9 этап Обрамление полосой по торцам готового изделия.

При необходимости готовое изделие из сварного настила защищается от коррозии и негативного воздействия осадков методом горячего цинкования. Это продлевает срок эксплуатации изделия, построек и металлоконструкций, сделанных из него.

Готовые изделия маркируются, упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

Гарантия изготовителя

Знак качества для сварного настила от компании Роскачество

Наша компания изготавливает сварной настил, который полностью соответствует требованиям российских государственных стандартов (ГОСТ) и европейских норм качества (DIN/EN).

Сварной настил изготавливается из безопасных материалов. Он не представляет опасности для здоровья человека при монтаже, транспортировке и эксплуатации. Изделия относятся к классу негорючих материалов, пожаро- и электробезопасны, имеют нейтральный радиационный фон.

Изделие может эксплуатироваться при температуре от –65 до +45 градусов Цельсия и влажности воздуха до 80%. Сохраняет целостность и прочность при землетрясениях магнитудой до 9 баллов включительно. Допускается использование изделий в агрессивной среде, поверхность надёжно защищена от коррозии, не выделяет химических соединений, которые могут быть опасны для организма человека.

Наша компания предоставляет гарантию 12 месяцев на готовые изделия. Общий срок безопасной эксплуатации сварных решёток достигает 10 лет.

Основные параметры

Основные характеристики:

  • Максимальная длина: 6100 мм
  • Максимальная ширина: 1600 мм
  • Высота несущей полосы: 20-100 мм
  • Толщина несущей полосы: 2-6 мм
  • Шаг несущей полосы: 15-51 мм
  • Шаг связующего элемента: 19-100 мм
  • Диаметр связующего элемента: 4-8 мм
  • Толщина обрамления: 2-6 мм

Рекомендуемые размеры:

  • 1000x1000 мм
  • 6100x1000 мм
Основные параметры сварного настила

Деления ячеек

  — стандартные размеры ячеек
Шаг несущей полосыРазмеры ячеек
мм
15 мм15x1915x2415x3815x5015x7615x100
21 мм21x1921x2421x3821x5021x7621x100
30 мм30x1930x2430x3830x5030x7630x100
34 мм34x1934x2434x3834x5034x7634x100
41 мм41x1941x2441x3841x5041x7641x100
51 мм51x1951x2451x3851x5051x7651x100

Размеры несущих полос

  — стандартные размеры несущих полос
Несущая полоса
2 мм
Несущая полоса
3 мм
Несущая полоса
4 мм
Несущая полоса
5 мм
Несущая полоса
6 мм
20x220x320x420x520x6
25x225x325x425x525x6
30x230x330x430x530x6
35x235x335x435x535x6
40x240x340x440x540x6
45x245x345x445x545x6
50x250x350x450x550x6
55x255x355x455x555x6
60x260x360x460x560x6
65x265x365x465x565x6
70x270x370x470x570x6
75x275x375x475x575x6
80x280x380x480x580x6
85x285x385x485x585x6
90x290x390x490x590x6
95x295x395x495x595x6
100x2100x3100x4100x5100x6

Сферы применения

Сварной настил — это универсальная конструкция, которая находит своё применение в различных областях строительства и промышленности. Он имеет высокую прочность при небольшом весе, не препятствует циркуляции воздуха и распространению света, а также прекрасно сочетается с металлическими, бетонными или деревянными деталями.

Гражданское строительство Сварной настил в гражданском строительстве

Изделия могут использоваться как декоративные или ограждающие элементы. Их них изготавливаются площадки для обслуживания транспортных средств, подъездные пандусы, другие элементы зданий и сооружений.

Городское строительство Сварной настил в городском строительстве

Сварные настилы устанавливаются перед входами в общественные здания. Из них конструируют площадки на стадионах, переходы в метро. Могут использоваться в подземных переходах. В исключительных случаях играют роль грязезащитных систем.

Промышленное строительство Сварной настил в промышленном строительстве

Из решетчатого настила делаются площадки в помещениях производственного назначения. Они могут использоваться в цехах, на платформах, эстакадах.

Автодорожное строительство Сварной настил в автодорожном строительстве

Из решётчатых сварных настилов можно в минимальные сроки делать прочные и долговечные мосты и переезды. Они играют роль защитных решёток для ливневой канализации.

Железнодорожное строительство Сварной настил в железнодорожном строительстве

Настилы используются для изготовления технических мостов и переходов над железнодорожными путями. Сварные конструкции применяются при конструировании площадок для осмотра вагонов, грузовых платформ и других подобных объектов.

Складское хозяйство Сварной настил в складском хозяйстве

Из сварных настилов конструируются стеллажи для хранения продукции. Благодаря ячеистой конструкции они не загораживают обзор, не препятствуют освещению и не нарушают циркуляцию воздуха в складском помещении.

Сельское хозяйство Сварной настил в сельском хозяйстве

Сварные решётчатые настилы используются для изготовления площадок на сельхозпредприятиях и в пунктах обработки зерна. Ячеистая структура изделия даёт возможность очистить зерно от посторонних предметов, комьев земли, деталей техники, камней.

Судостроение и портовое хозяйство Сварной настил в судостроении и портовом хозяйстве

Из решеток делаются технические площадки на речных и морских кораблях, площадки для обслуживания портовых сооружений. Настилы выступают как опорные и ограждающие элементы.

Морские буровые платформы Сварной настил на морских буровых платформах

Решетчатые настилы благодаря прочности и антискользящей поверхности подходят для конструирования площадок и лестничных маршей морских платформ. Не боятся эксплуатации в агрессивной среде.

Водоотводные станции Сварной настил на водоотводных станциях

Благодаря защите от коррозии и ячеистой конструкции сварные настилы могут использоваться для организации «мокрых» производственных залов и изготовления напольных покрытий на других подобных объектах.

Спортивные объекты Сварной настил на спортивных объектах

Оптимальное соотношение веса и прочности сварного настила делает его лучшим выбором для строительства сооружений в спортивной сфере. Из них изготавливаются несущие покрытия и ограждения на стадионах и спортплощадках.

Лестничные системы Сварной настил на лестничных системах

Решётчатые настилы применяются для изготовления промежуточных площадок и ступеней при конструировании пожарных, маршевых и винтовых лестниц. Могут использоваться для организации запасных и эвакуационных выходов с верхних этажей.

Типы обрамления

Сварной настил может производиться с торцевым обрамлением из стальной полосы или уголка. Это улучшает внешний вид изделия и облегчает установку решётки. Обрамление крепится на несущие вертикальные полосы с помощью контактной сварки. Полосы для обрамления нарезаются из рулонной стали с характеристиками по ГОСТ 19903-74.

Тип «А» Обрамление сварного настила. Тип A

Стандартное обрамление из стального штрипса. Высота соответствует высоте вертикальных несущих элементов настила. Крепится на торцевые части опорных полос. Придает решётке законченный внешний вид.

Тип «B» Обрамление сварного настила. Тип B

Обрамление из стального штрипса, высота которого выше высоты опорных полос настила. Крепится на торцевые части вертикальных элементов. Выступающая часть обрамления играет роль элемента безопасности. Из таких настилов делаются площадки технического обслуживания.

Тип «C» Обрамление сварного настила. Тип C

Обрамление на торцевых частях вертикальных элементов решётчатого настила. Высота обрамляющего штрипса на 5 мм меньше высоты несущих стальных полос. Настилы с этим типом обрамления удобны для монтажа на опорную полку строительной конструкции.

Тип «D» Обрамление сварного настила. Тип D

Для обрамления используется стальная полоса, которая крепится на торцы несущих вертикальных элементов. Высота обрамляющего штрипса больше, чем высота вертикального опорного элемента. Обрамление устанавливается так, чтобы штрипс выступал в направлении нижней части решётки.

Тип «E» Обрамление сварного настила. Тип E

Обрамление из металлического уголка на торцевых частях несущих стальных полос решётчатого настила. Высота уголка больше или равна высоте опорной полосы. Такой тип обрамления используется для того, чтобы опереть настил на несущую балку.

Тип «F» Обрамление сварного настила. Тип F

Обрамление из металлического штрипса, которое крепится со всех сторон настила. Высота и длина обрамляющих полос подобрана таким образом, чтобы обеспечить надёжную фиксацию решётки на вертикальных опорных элементах.

Тип «G» Обрамление сварного настила. Тип G

Обрамление зигзагообразной формы, которое устанавливается на торцы несущих полос с выпилами соответствующей формы. Используется в случаях, когда настил частично устанавливается на опорную полку.

Виды противоскольжения

Образование наледи на поверхности стального сварного настила, попадание на него жиров или масел может стать причиной травмы работника, который передвигается по такой площадке. Чтобы повысить противоскользящие свойства изделия, при его изготовлении на несущие полосы наносятся зубья, препятствующие скольжению.

Тип «Волна» Противоскольжение сварного настила. Тип Волна

Наиболее распространённый способ придания противоскользящих свойств сварному решётчатому настилу. На верхней части несущих полос делаются острые зазубрины полукруглой формы. Такие изделия используются для изготовления трапов, площадок и переходов в холодных климатических зонах.

Тип «Зуб пилы» Противоскольжение сварного настила. Тип Зуб пилы

Для предотвращения скольжения используются пилообразные засечки треугольной формы. Они наносятся на верхнюю часть несущей полосы по всей её длине. Такие сварные настилы применяются при строительстве объектов газо- и нефтедобывающей сферы, а также высоких промышленных конструкций. То есть в местах, где возможно загрязнение настила маслами и смазками.

Тип «Радиус» Противоскольжение сварного настила. Тип Радиус

Для повышения безопасности эксплуатации сварного настила используются полукруглые насечки на вертикальных стальных полосах. Они не имеют острых вершин, поэтому обеспечивают большую безопасность персонала при падениях. Устанавливаются на открытом воздухе, где существует опасность обледенения решётки или скопления на ней снега.

Тип «Трапеция» Противоскольжение сварного настила. Тип Трапеция

Элементы противоскольжения на вертикальных несущих полосах настила имеют трапециевидную форму. Плоские вершины и глубокие засечки обеспечивают максимальное сцепление и минимальную возможность получения травмы при падении. Предназначены для эксплуатации в экстремальных погодных условиях при очень низких температурах и высокой снеговой и ледовой нагрузке.

Обработка поверхности

Для защиты сварных решётчатых конструкций от коррозии и воздействия агрессивных веществ используются различные виды обработки поверхностей. Выбор подходящего варианта зависит от технических требований к металлоизделиям, которые предъявляются конечным заказчиком. Существует несколько вариантов обработки поверхности изделия.

Горячее цинкование Горячее цинкование сварного настила

Обработка настила производится в жидком цинковом расплаве при температуре в 450 градусов Цельсия. В процессе цинкования на поверхности металлических деталей формируется неразделимый защитный слой толщиной от 40 до 200 мкм. Обработанные таким образом настилы можно использовать внутри и снаружи помещений. Стойкость цинкового слоя зависит от условий эксплуатации, производитель гарантирует время использования от 20 до 40 лет.

Порошковая окраска Порошковая окраска сварного настила

Поверхность решётчатого настила обезжиривается специальным составом (зависит от типа металла), протравливается и хромируется. После этого на деталь наносится порошковая краска, которая затем запекается при температуре 170 градусов Цельсия. В результате образуется декоративно-защитный слой 60 до 90 мкм. Краска этого типа защищает металл от коррозии и придаёт настилу привлекательный внешний вид.

Комбинированная обработка Комбинированная обработка сварного настила

Наиболее надёжный и долговечный способ защиты сварных настилов от коррозии и агрессивной среды. Готовое изделие сначала подвергается цинкованию, после чего окрашивается порошковой краской. В результате получается стойкое к влаге, кислотам и щелочам покрытие, которое придаёт решётке красивый внешний вид.

Допуски на отклонения

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 1

Максимальная разность между диагоналями d1-d2 не должна превышать 0,012 х s, где s — максимальная длина настила.

Допуски на отклонения от размеров (справочные значения)

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 2

Отклонение по длине и ширине с; f = max от 0 до -4 мм.

Допуск шага ячейки g = max ± 1,5 мм; d = max ± 4 мм (при измерении более 10 шагов).

Технологический вырез h; i = max от 0 до +8 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 3

Отклонение от плоскости в пределах настила не должно превышать 5 мм; для решёток 300 х 300 мм — max 2 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 4

Максимальный выступ связующего элемента k max = 0,5 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 5

Отклонение несущих полос от вертикали р max = 0,1 хН, но не больше 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 6

Максимальное выступание связующих элементов q max = 1,5 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 7

Максимальное выступание обрамления s max = 1,0 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 8

Максимальное занижение обрамления r max = 1,0 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 9

Косой срез несущих полос t max = ± 0,1 xH , но не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 10

Выпуклость несущих полос xt max = 1/200 от длины несущей полосы; при длине несущей полосы < 450 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 11

Вогнутость несущих полос ot max = 1/200 от длины несущей полосы; при длине несущей полосы < 600 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 12

Выпуклость связующих элементов xq max = 1/200 от длины связующего прутка; при длине связующего прутка > 600 мм — не более 8 мм; при длине связующего прутка < 600 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для сварного настила 13

Вогнутость связующих элементов oq max = 1/200 от длины связующего прутка; при длине связующего прутка > 600 мм — не более 8 мм; при длине связующего прутка < 600 мм — не более 3 мм.

Рекомендации по заказу

  • Для заказа сварного решётчатого настила необходимо определиться с типоразмером будущей конструкции. Основной характеристикой является размер ячейки и размер несущего элемента.
  • Изделия выпускаются с постоянным или разным шагом несущих полос, а также возможно производство с разным размером ячеек. Стоит учесть, что настилы с постоянным шагом и размером ячеек стоят дешевле и быстрее в изготовлении.
  • Настилы изготавливаются на заводе отдельными деталями. Максимальная длина (измеряется по несущим полосам) составляет 6100 мм (оптимальная от 1000 до 2000 мм), максимальная ширина (измеряется по прутку) — 1600 мм. Если заказчику необходимо перекрыть настилом большой проём, используются несколько отдельных элементов.
  • Сварные решётки всегда располагаются на опорных балках так, чтобы несущие полосы находились поперёк пролёта, а связующие элементы вдоль. При заказе настила нужно учитывать максимально допустимые размеры готовых изделий.

Пример расчёта размеров при заказе сварного настила

Рассмотрим пример расчёта для проёма шириной 1500 мм (расстояние между опорными балками) и длиной 2700 мм. В этом случае размер несущей полосы изделия будет равен 1500 мм, а размер связующего элемента будет 1000 мм.

Для покрытия площадки необходимо следующее количество изделий:

  • 2 элемента с размерами 1500 на 1000 мм (для покрытия 2 метров);
  • 1 элемент с размерами 1500 на 700 мм (для покрытия оставшейся части).
Пример расчёта размеров при заказе сварного настила

Обозначение сварного настила для заказа

Обозначение сварного настила для заказа