×
Заказать обратный звонок

Прессованный настил

  • Общее описание
  • Основные параметры
  • Сферы применения
  • Типы обрамления
  • Виды противоскольжения
  • Обработка поверхности
  • Допуски на отклонения
  • Рекомендации по заказу

Общее описание

Прессованный настил

Прессованный настил — это решётка, выполненная из тонких металлических полосок, изготовленная методом холодного прессования. Связующие более тонкие полоски металла вдавливаются в несущие и таким образом получается прочная решётка, способная выдерживать существенные нагрузки.

Основные особенности изделия

Конструкция прессованного настила Метод изготовления прессованного настила

Прессованный настил — это металлические решётки, которые состоят из несущих и связующих полос, соединенных под прямым углом относительно друг друга.

Настил изготавливается методом холодной запрессовки. Для соединения полос используется прессовое оборудование, которое оказывает на заготовки воздействие с давлением в 10 килоньютонов (100 тонн). Параллельно расположенные несущие полосы принимают на себя основную часть нагрузки, а связующие придают прочности и стабильности для настила.

После запрессовки, решётки обрамляют с торцевых сторон стальными полосами. В результате получается законченное изделие прямоугольной формы с красивым внешним видом.

Для изготовления прессованного настила используется:

  • Малоуглеродистая сталь Ст3 (ГОСТ 380-94).
  • Низколегированная сталь (ГОСТ 19282-73).
  • Нержавеющая сталь (ГОСТ 7350-77).
  • Алюминий (ГОСТ 4784-97).

По согласованию с заказчиком настил может изготавливаться из других металлов и сплавов, чьи характеристики соответствуют российским стандартам или международным нормам качества.

При необходимости выполняется:

  • Для придания противоскользящих свойств изделию, на верхних кромках несущих и связующих полос выпиливаются зубья противоскольжения.
  • Для защиты изделия от коррозии, малоуглеродистая и низколегированная сталь может обрабатываться методом горячего цинкования.

Главные преимущества

  1. 1Стойкость к высоким нагрузкам. Соединение методом запрессовки позволяет прочно соединить полосы друг с другом, не ухудшая эстетические свойства изделия. Поперечное расположение полос позволяет выдерживать значительные динамические и статические нагрузки.
  2. 2Малый вес изделия. Прессованные решётки имеют небольшой вес, поэтому их легче перевозить и монтировать на месте. Для соединения используются разъёмные болтовые соединения, что позволяет разобрать конструкции при необходимости.
  3. 3Широкий ассортимент размеров. Решёткам можно придать любые размеры (в пределах допустимых) и форму, что даёт возможность использовать их для изготовления винтовых лестниц, декоративных панелей зданий и сложных элементов различных конструкций.
  4. 4Отличные антикоррозийные свойства. Настилы из нержавеющих и алюминиевых полос не подвержены коррозии и могут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Также, любое изделие можно покрыть цинком, что позволит выдерживать воздействие любых агрессивных веществ.
  5. 5Высокие антискользящие характеристики. Наличие элементов противоскольжения на несущих и связующих полосах решётки, обеспечивает безопасное передвижение людей в зимнее время, а также при загрязнении настилов нефтепродуктами.
  6. 6Свето- и воздухопропускаемость. Ячейки настила не препятствуют вентиляции помещений и позволяют равномерно осветить склады с использованием минимального количества светильников, потому из них часто делают перекрытия, площадки и стеллажи.
  7. 7Высокоэстетичное исполнение. Соединение полос с помощью прессования не портит внешний вид металлопроката, поэтому решётки имеют привлекательный внешний вид и могут использоваться в качестве декоративных.
  8. 8Долговечность изделия. Срок службы изделия из прессованного настила, при соблюдении рекомендованных условий эксплуатации, составляет не менее 30 лет.

Отличия от других изделий

  • Сварной настил
  • Стеклопластиковый настил
  • Просечно-вытяжной лист

В сравнении с сварным настилом:

  • Более привлекательный внешне, не требует дополнительной отделки.
  • Больший ассортимент типоразмеров и характеристик производимых решёток.
  • Возможность изготавливать не только из стали, но и из алюминия и нержавейки.
  • Область применения существенно больше.

В сравнении с стеклопластиковым настилом:

  • При одинаковых характеристиках, прессованные решётки имеют меньшую стоимость.
  • При воздействии большой нагрузки изделие только прогибается, но не разрушается.
  • Прессованный настил может эксплуатироваться при температуре от -65 до +45 градусов.
  • Готовые изделия можно транспортировать и хранить без создания специальных условий.

В сравнении с просечно-вытяжным листом:

  • Выдерживает гораздо большую нагрузку.
  • Благодаря ячеистой структуре, воздухопропускаемость выше.
  • Ячеистая структура решёток обеспечивает равномерное освещение помещений.
  • Максимальные размеры изделий до 4 метров.

Способ производства

Прессованный решётчатый настил изготавливается в соответствии с действующими государственными стандартами (ГОСТ) и отвечает европейским нормам качества (DIN 24537), что подтверждается сертификатами соответствия.

Производственные линии компании оснащены современным итальянским оборудованием, позволяющим выпускать изделия из прессованного настила высокого качества с сохранением доступной цены.

Этапы производства

  1. Стальной листовой прокат в рулоне разрезается на продольные полосы определенной длины 1 этап Стальной листовой прокат в рулоне разрезается на продольные полосы определенной длины. Таким образом получаются несущие и связующие полосы для будущей решетки.
  2. На полученных стальных полосах пробиваются элементы противоскольжения 2 этап На полученных стальных полосах пробиваются элементы противоскольжения, если это необходимо по техническому заданию.
  3. Несущие и связующие полосы подаются в прессовальное оборудование 3 этап Несущие и связующие полосы подаются в прессовальное оборудование, где под нагрузкой в 100 тонн их запрессовывают друг с другом.
  4. Осуществляется порезка изделия на элементы заявленных размеров 4 этап Осуществляется порезка изделия на элементы заявленных размеров. Также придается нужная геометрическая форма благодаря нестандартным вырезам на изделии.
  5. Торцевые края готовых изделий обрамляются стальной полосой или уголком 5 этап При необходимости торцевые края готовых изделий обрамляются стальной полосой или уголком, в зависимости от дальнейшего назначения изделия.
  6. Решётка обрабатывается методом горячего цинкования 6 этап Решётка обрабатывается методом горячего цинкования. По индивидуальному запросу готовые решетки могут быть окрашены в любой цвет палитры RAL.

Гарантия изготовителя

Знак качества для прессованного настила от компании Роскачество

Наша компания гарантирует, что технические характеристики прессованного настила полностью соответствуют требованиям ГОСТ Р и международным стандартам DIN 24537.

Прессованный настил является негорючим строительным материалом. При контакте с огнём он не воспламеняется и не выделяет вредные вещества в атмосферу. Уровень радиационного излучения соответствует природному фону. Не разрушаются во время сейсмической активности и не повреждаются от контакта с кислотами, щелочами и другими подобными веществами. Возможно использование решёток при температуре от -65 до +45 градусов и влажности воздуха до 80%.

Наша компания предоставляет гарантию 12 месяцев на приобретенную продукцию, начиная с дня отгрузки покупателю. Более того, мы гарантируем, что прессованные настилы изготавливаемые нашей компанией, сохраняют качественные характеристики, как минимум в течении 10 лет при соблюдении рекомендованных условий эксплуатации.

Основные параметры

Основные характеристики:

  • Максимальная длина: 4000 мм
  • Максимальная ширина: 4000 мм
  • Высота несущей полосы: 20-100 мм
  • Толщина несущей полосы: 2-6 мм
  • Шаг несущей полосы: 11-99 мм
  • Шаг связующей полосы: 11-99 мм
  • Высота связующей полосы: 10-70 мм
  • Толщина связующей полосы: 2-5 мм
  • Толщина обрамления: 2-6 мм

Рекомендуемые размеры:

  • 1000x1000 мм
  • 4000x1000 мм
  • 1000x4000 мм
Основные параметры прессованного настила

Деления ячеек

— стандартные размеры ячеек
Шаг несущей полосыРазмеры ячеек
мм
11 мм11x1111x2211x3311x4411x5511x6611x7711x8811x99
22 мм22x1122x2222x3322x4422x5522x6622x7722x8822x99
33 мм33x1133x2233x3333x4433x5533x6633x7733x8833x99
44 мм44x1144x2244x3344x4444x5544x6644x7744x8844x99
55 мм55x1155x2255x3355x4455x5555x6655x7755x8855x99
66 мм66x1166x2266x3366x4466x5566x6666x7766x8866x99
77 мм77x1177x2277x3377x4477x5577x6677x7777x8877x99
88 мм88x1188x2288x3388x4488x5588x6688x7788x8888x99
99 мм99x1199x2299x3399x4499x5599x6699x7799x8899x99

Размеры несущих полос

— стандартные размеры несущих полос
Несущая полоса
2 мм
Несущая полоса
3 мм
Несущая полоса
4 мм
Несущая полоса
5 мм
Несущая полоса
6 мм
20x220x320x420x520x6
25x225x325x425x525x6
30x230x330x430x530x6
35x235x335x435x535x6
40x240x340x440x540x6
45x245x345x445x545x6
50x250x350x450x550x6
55x255x355x455x555x6
60x260x360x460x560x6
65x265x365x465x565x6
70x270x370x470x570x6
75x275x375x475x575x6
80x280x380x480x580x6
85x285x385x485x585x6
90x290x390x490x590x6
95x295x395x495x595x6
100x2100x3100x4100x5100x6

Сферы применения

Прессованный настил отличается от других видов решётчатых конструкций своим уникальным сочетанием технических характеристик. Они по достоинству оценены специалистами, поэтому изделия широко применяются в различных отраслях человеческой деятельности: жилищно-коммунальном хозяйстве, строительстве, промышленности.

Входные группы Прессованный настил на входных группах

Красивый внешний вид прессованного настила в сочетании с прочностью позволяет использовать его для изготовления лестниц, площадок и въездных пандусов перед входами в общественные и производственные здания.

Запасные и эвакуационные выходы Прессованный настил на запасных и эвакуационных выходах

Из решётчатого настила изготавливаются лестницы для запасных и эвакуационных выходов. Они выдерживают большую нагрузку, а элементы противоскольжения позволяют использовать выходы зимой без риска получить травму.

Лестницы и лестничные площадки Прессованный настил на лестницах и лестничных площадках

Прессованные решётки имеют оптимальное сочетание веса и прочности, имеют эстетичный внешний вид. Применяются для изготовления ступеней лестниц, лестничных площадок, а также ограждений мостков и платформ на промышленных предприятиях.

Грязезащитные системы Грязезащитные системы из прессованного настила

Решётчатые конструкции перед входами в общественные здания выступают в качестве первого уровня грязезащитных систем. Вертикальные стальные полосы очищают подошвы обуви посетителей от сухой и влажной грязи.

Приствольные решётки Приствольные решётки из прессованного настила

Решётки из прессованного настила применяются для защиты мест посадки деревьев на улицах города, в парках и скверах. Помимо защитной функции, они играют декоративную роль, украшая места массового отдыха людей.

Архитектурное оформление Архитектурное оформление прессованным настилом

В отличие от сварного настила, прессованный имеет красивый внешний вид, который не портит окалина на сварных швах. Поэтому его часто применяют для изготовления решёток вокруг фонтанов, ограждения тротуаров, украшения зон массового отдыха людей.

Стеллажи в складских помещениях Стеллажи в складских помещениях из прессованного настила

Прессованные решётчатые настилы применяются для конструирования полок на складах готовой продукции. Благодаря вертикальным полосам они выдерживают большой вес, но не препятствуют вентиляции и освещению помещения.

Платформы и вышки Платформы и вышки из прессованного настила

Прессованный настил прочен и лёгок, потому из него делают различные платформы, мобильные вышки, смотровые площадки и строительные леса. Системы антискольжения позволяют эксплуатировать их в сложных погодных условиях.

Вентилируемые перекрытия Вентилируемые перекрытия из прессованного настила

Прессованные металлические решётки применяются для конструирования межэтажных перекрытий и площадок на объектах, где важна интенсивная вентиляция воздуха. Ячейки настила не препятствуют протеканию воздуха в отличии от других изделий.

Фальшь-полы и лотки водоотведения Фальшь-полы и лотки водоотведения из прессованного настила

Прессованные решётки устанавливаются на бетонные основания или стальные лаги в производственных цехах, а также в местах водоотведения на предприятиях различной промышленности. Оцинкованные детали хорошо противостоят коррозии.

Переходы и ходовые мостки Переходы и ходовые мостки из прессованного настила

Благодаря высокой несущей способности, прессованный настил часто применяется для изготовления переходов и ходовых мостков над автомобильными, железнодорожными и трубопроводными магистралями.

Фасадное ограждение зданий Фасадное ограждение зданий из прессованного настила

Решётки из прессованного настила применяют в качестве ограждения фасадов зданий. В большинстве случаев используются на запасных выходах, парковочных площадках и других местах, где необходимо оградить открытое пространство.

Судостроение и порты Прессованный настил в судостроении и в портах

Прессованный настил может использоваться для изготовления деталей кораблей и различных портовых конструкций. Благодаря использованию защитного покрытия из коррозионностойкой стали они выдерживают воздействие солёной воды.

Нефте- и газодобывающие объекты Прессованный настил на нефте- и газодобывающих объектах

Из прессованного настила изготавливаются площадки нефте- и газодобывающих платформ. Решётки эффективно противостоят коррозии, не повреждаются от контакта с агрессивной средой и имеют элементы противоскольжения для снижения травматизма.

Типы обрамления

Прессованный решетчатый настил может производиться с торцевым обрамлением граней, которое придаёт законченный внешний вид изделию и улучшает его эстетические свойства. Предусмотрено несколько типов, которые выбирают в зависимости от назначения использования решёток на объекте и их способа установки на опорных элементах.

Тип А Обрамление прессованного настила. Тип A

Классическое обрамление из стальной полосы, высота которого соответствует высоте несущих полос. Крепление полосы осуществляется на торцевые части решётки и придаёт завершенный вид изделию.

Тип B Обрамление прессованного настила. Тип B

Обрамление из стальной полосы увеличенной высоты. Полоса обрамления образует бортик по краю, что играет роль дополнительного элемента безопасности. Рекомендованный вариант для пролётов и площадок технического обслуживания на производствах.

Тип C Обрамление прессованного настила. Тип C

Обрамляющая полоса из стального штрипса, которая крепится на торцевых выступах решётки. Высота обрамления на 5 мм меньше высоты несущих полос. Решётки с таким обрамлением монтируются на опорные элементы металлоконструкций.

Тип D Обрамление прессованного настила. Тип D

Полоса обрамления крепится на торцевые части несущих полос решётки. Высота штрипса больше высоты несущих полос. Обрамляющая полоса выступает с нижней стороны настила. Используется в местах, где нужно увеличить высоту настила, либо в качестве стопорного элемента.

Тип E Обрамление прессованного настила. Тип E

Обрамление настила из стального уголка. Высота обрамления больше высоты несущих полос и используется в том случае, когда необходимо нарастить высоту торцевых частей настила. Удобный для монтажа на металлоконструкциях.

Тип F Обрамление прессованного настила. Тип F

Обрамление из металлического штрипса, которое крепится со всех сторон изделия. Высота торцевых полос больше несущих полос и расположены ниже решётки. Высота боковых полос больше высоты и меньше длины несущих полос и расположены ниже решётки.

Тип G Обрамление прессованного настила. Тип G

Обрамление из специального зигзагообразного стального профиля, фиксируемое на торцевых частях несущих полос решётки. Применяется в ситуациях, когда настил отчасти монтируется на опорной полке.

Виды противоскольжения

Прессованный настил, который используется снаружи помещений, в зимнее время может покрывать льдом и снегом, а решётки, монтируемые на промышленных предприятиях, нефте- и газодобывающих платформах могут загрязняться горюче-смазочными материалами. Для того, чтобы избежать падения людей используется настил с элементами противоскольжения.

Тип 1 Противоскольжение прессованного настила. Тип 1

Зубья противоскольжения наносятся только на несущие полосы металлических прессованных решёток, которые препятствуют скольжению человека. Зубья располагаются перпендикулярно площадке или ступеням лестниц, сделанных из прессованного настила.

Тип 2 Противоскольжение прессованного настила. Тип 2

Элементы противоскольжения в виде зубьев наносятся одновременно, как на несущие, так и на связующие полосы. Это наиболее эффективный способ избежать падения на скользких металлических полосах. Такой вид изделий применяется в местности с суровым климатом или местах, где настил подвержен сильному загрязнению.

Тип 3 Противоскольжение прессованного настила. Тип 3

Зубья противоскольжения наносятся только на связующие полосы решёток. Согласно правилам, настил располагается таким образом, что связующие элементы идут параллельно опорам, на которые крепится настил. То есть, вдоль трапа, площадки, пандуса и т.п.

Обработка поверхности

Для защиты готовых решёток от коррозии, воздействия кислот и щелочей, а также других агрессивных веществ их поверхность обрабатывается защитным покрытием. Благодаря обработке, можно придать не только привлекательный внешний вид, но и увеличить его срок службы.

Горячее цинкование Горячее цинкование прессованного настила

Горячее цинкование — процесс создания защитного слоя на поверхностях прессованного настила, увеличивающий коррозионную и механическую стойкость изделий. В результате данного вида обработки образуется плотный цинковый слой, соединяемый с металлом на молекулярном уровне. Данная технология придаёт повышенную стойкость к воздействию окружающей среды, положительно отражаясь на сроке службы настила.

Порошковая окраска Порошковая окраска прессованного настила

Порошковая окраска — процесс нанесения специального слоя с целью повышения качественных характеристик прессованного настила. Благодаря высокотемпературному воздействию, жидкий состав преобразуется в плотный материал с высокой степенью адгезии, позволяя получить любой цвет. Покрытие имеет устойчивость к загрязнению, перепадам температур и агрессивному воздействию.

Комбинированная обработка Комбинированная обработка прессованного настила

Комбинированная обработка прессованного настила предполагает создание 2-х защитных слоёв из цинка и порошковой краски. Обработка производится поэтапно, позволяя добиться максимального качества от каждого из них. Цинковый слой отвечает за механическую прочность, коррозийную выносливость. Верхний слой позволяет придать поверхности любой цвет и фактуру, а также придаёт дополнительную защиту изделию.

Допуски на отклонения

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — максимальная разность между диагоналями

Максимальная разность между диагоналями d1-d2 не должна превышать 0,012 х s, где s — максимальная длина настила.

Допуски на отклонения от размеров (справочные значения)

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — отклонение по длине и ширине, допуск шага ячейки, технологический вырез

Отклонение по длине и ширине с; f = max от 0 до -4 мм.

Допуск шага ячейки g = max ± 1,5 мм; d = max ± 4 мм (при измерении более 10 шагов).

Технологический вырез h; i = max от 0 до +8 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — отклонение от плоскости в пределах настила

Отклонение от плоскости в пределах настила не должно превышать 5 мм; для решёток 300 х 300 мм — max 2 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — максимальный выступ связующей полосы

Максимальный выступ связующей полосы k max = 0,5 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — отклонение несущих полос от вертикали

Отклонение несущих полос от вертикали р max = 0,1 хН, но не больше 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — максимальное выступание связующих полос

Максимальное выступание связующих полос q max = 1,5 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — максимальное выступание обрамления

Максимальное выступание обрамления s max = 1,0 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — максимальное занижение обрамления

Максимальное занижение обрамления r max = 1,0 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — косой срез несущих полос

Косой срез несущих полос t max = ± 0,1 xH , но не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — выпуклость несущих полос

Выпуклость несущих полос xt max = 1/150 от длины несущей полосы; при длине несущей полосы < 450 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — вогнутость несущих полос

Вогнутость несущих полос ot max = 1/200 от длины несущей полосы; при длине несущей полосы < 600 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — выпуклость связующих полос

Выпуклость связующих полос xq max = 1/200 от длины связующей полосы; при длине связующей полосы > 600 мм — не более 8 мм; при длине связующей полосы < 600 мм — не более 3 мм.

Допуски на отклонения от размеров для прессованного настила — вогнутость связующих полос

Вогнутость связующих полос oq max = 1/200 от длины связующей полосы; при длине связующей полосы > 600 мм — не более 8 мм; при длине связующей полосы < 600 мм — не более 3 мм.

Рекомендации по заказу

  • Размеры прессованных решёток подбираются на основе расстояния между опорами для настила с учётом того, что несущие полосы должны располагаться перпендикулярно по отношению к опорам, так как несут основную нагрузку. При измерении расстояния нужно учитывать, что настил опирается на опору частью полосы, которая должна быть равна её ширине, но не менее 30 мм с каждой стороны.
  • Оптимальными с точки зрения прочности являются решётки 1000х1000 мм, 1500х1000 мм, 1000х1500 мм. При необходимости наша компания изготавливает прессованные настилы размером 1000х4000 мм или 4000х1000 мм.
  • Возможности производственного оборудования позволяют изготавливать настилы со стандартным расстоянием (оптимальный вариант для большинства сфер применения) и произвольным размером ячеек. При выборе размера помните, что произвольное расстояние выбирается кратным стандартному.

Пример расчёта размеров прессованного настила при заказе

Рассмотрим пример расчёта для проёма шириной 1500 мм (расстояние между опорными балками) и длиной 2700 мм. В этом случае размер несущей полосы изделия будет равен 1500 мм, а размер связующей полосы будет 1000 мм.

Для покрытия площадки необходимо следующее количество изделий:

  • 2 элемента с размерами 1500 на 1000 мм (для покрытия 2 метров);
  • 1 элемент с размерами 1500 на 700 мм (для покрытия оставшейся части).
Пример расчёта размеров при заказе прессованного настила

Обозначение настила для заказа

Обозначение прессованного настила для заказа